提高雙向拉伸聚丙烯膜（BOPP膜）的耐磨性能，采用溶膠-凝膠法，以硅烷偶聯劑(KH550)、仲丁醇鋁(ASB)和正硅酸乙酯(TEOS)為前軀體，固體酸（對甲苯磺酸）為催化劑，以空氣中的水分為水解源，原創性地制備了一種具有良好透明性能和耐磨性能的聚丙烯表面改性涂劑；為了提高表面改性涂劑與雙向拉伸聚丙烯薄膜之間的結合性能，以高錳酸鉀(KMnO4)/硫酸(H2SO4)溶液為氧化劑，以草酸為清洗劑，對雙向拉伸聚丙烯薄膜進行表面預處理，探討表面預處理對聚丙烯薄膜力學性能、光學性能和表面自由能等影響；在此基礎上，采用浸漬提拉法，將經過高錳酸鉀預處理的BOPP薄膜和研制的表面改性涂劑復合，制備高耐磨性能的雙向拉伸聚丙烯薄膜。

       首先，通過對制備工藝的優化，原位制得粒子尺寸均一，粒子平均尺寸在30nm左右的表面改性涂劑。紅外光譜分析表明，制備的改性涂劑中形成了Si-O-Al共價鍵；透光率分析發現，鋁溶膠可以有效地抑制硅溶膠大量交聯團聚而產生發白現象，顯示表面改性涂劑可以使改性膜保持原BOPP薄膜優良的光學性能。 

      其次，通過對BOPP薄膜表面預處理，在BOPP薄膜表面成功引入了COOH、-OH等極性基團，使表面自由能得到了明顯的提高，最高的提高了28.1%，這為提高BOPP薄膜和表面改性涂劑形成的涂層之間的界面結合能力，提供了良好的基礎。